Industrieroboter
Die neue Linie der Industrieroboter von TOP Automazioni
Die robotische Automation ist seit Jahren in industriellen Prozessen präsent und hat in letzter Zeit ihre Entwicklung hin zu flexiblen und kollaborativen Systemen beschleunigt.
TOP Automazioni hatte schon immer einen bewundernswerte Ausblick auf die Märkte und ihre zukünftigen Ausrichtungen und mittlerweile die Führungsposition bei der Herstellung von automatischen Stangenladern für Drehmaschinen erreicht. Der nächste Schritt war fast vorhersehbar.
Nachdem die Philosophie der Industrie 4.0 von Anfang an übernommen wurde – heute in all unseren Produkten verfügbar – war es an der Zeit, das Sortiment um Handhabungssysteme zu erweitern, die darauf abzielen, die Bedürfnisse aller mechanischen Unternehmen zu erfüllen, und nicht länger auf den Bereich der Stangen-Drehmaschinen beschränkt zu bleiben.
Roboter in der Industrie: Effizienz jenseits der Grenzen
Basierend darauf kann Top Automazioni heute integrierte Lösungen anbieten, die darauf abzielen, alle CNC-Maschinen zu bedienen, die einen konstanten Materialzufuhrbedarf haben.
Unsere Industrieroboter können die Produktion von Fertigungsunternehmen stärken und dank Automatisierung die Grenzen überschreiten, wodurch die Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens gesteigert werden.
Wie bereits erwähnt, bietet Top Automazioni drei Arten von kollaborativen Robotern an, die darauf ausgelegt sind, unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen: Es handelt sich um eigenständige Roboter, die einfach zu bedienen, autonom, zuverlässig und intuitiv sind und kontinuierliche und präzise Arbeit über viele Stunden hinweg gewährleisten können:
- ARM – ein Roboter mit integriertem Turm-Magazin für nicht stapelbare Teile. Er verwaltet eigenständig das Be- und Entladen von Komponenten und ist mit allen CNC-Maschinen wie Drehmaschinen, Bearbeitungszentren, Schleifmaschinen usw. konfigurierbar.
- ROLLING – ausgestattet mit einem integrierten horizontalen Paletten-Rücklaufsystem für stapelbare Teile, kann ebenfalls problemlos mit jeder CNC-Maschine verbunden werden. Be- und Entladevorgänge erfolgen vollständig autonom und schnell.
- STONE – eine universelle robotische Lösung mit einem drehbaren Paletten-Magaziniersystem für das Be- und Entladen von Komponenten. Sie ist mit allen CNC-Maschinen wie Drehmaschinen, Bearbeitungszentren, Schleifmaschinen usw. konfigurierbar.
Alle diese Lösungen sind mit einem Industrieroboterarm ausgestattet, der erhebliche Mengen an Teilen wie Wellen, Flansche oder Gussteile zu lagern. Die Industrieroboter gewährleisten effiziente und sichere Arbeitsvorgänge, wodurch Vorteile in Bezug auf Rentabilität über die normalen Erwartungen hinaus entstehen.
Kollaborative Roboter: Was sind sie und in welchen Industriezweigen können sie eingesetzt werden?
Kollaborative Roboter sind seit etwa einem Jahrzehnt in der industriellen Realität präsent. Trotzdem gibt es immer noch viele Unsicherheiten hinsichtlich ihrer Anwendungen, der tatsächlichen Vorteile für Unternehmen und wie sie in den Produktionsprozess integriert werden können. Es handelt sich um leicht programmierbare Maschinen, die sich verschiedenen Arbeitsumgebungen anpassen lassen. Sie sind darauf ausgelegt, hohe Qualitäts- und Sicherheitsstandards zu gewährleisten, so dass die Bediener während der Arbeit problemlos mit den Maschinen interagieren können.
Die Hersteller von Industrierobotern haben insbesondere die Bedürfnisse kleiner und mittelständischer Unternehmen berücksichtigt, die ihre Produktion je nach Veränderung der Nachfrage regelmäßig anpassen müssen. Durch ihrer großen Flexibilität können diese Roboterarme leicht umprogrammiert werden und sich so an neue Aufgaben anzupassen.
Zu den Branchen, die am meisten von der Integration kollaborativer Roboter in die Produktionskette profitieren können, gehören u.a. folgende:
- Lebensmittel: Industrieroboter, insbesondere solche mit Roboterarmen, eignen sich gut für die Handhabung von Lebensmittelprodukten. Sie können auch Verpackungs- und Qualitätskontrollaufgaben durchführen.
- Elektronik: Industrieroboter können in der Elektronikindustrie gut mit den geforderten Arbeitsrhythmen umgehen. Aufgrund ihrer Präzision sind sie besonders geeignet für Aufgaben wie die Montage von Teilen jeder Größe sowie für Schweißarbeiten.
- Mechanische Verarbeitung: Dieser Bereich nutzt kollaborative Roboter aufgrund ihrer einfachen und schnellen Programmierbarkeit sowie der Fähigkeit, die Arbeit ohne Unterbrechungen zu verrichten. Dies entlastet die Bediener von anstrengenden und sich wiederholenden Aufgaben.
- Automobilindustrie: Robotersysteme sind seit Jahren ein integraler Bestandteil dieses Sektors. Sie sind unverzichtbar für die sich ständig weiterentwickelnde Produktionsweise und um eine steigende Qualität und Ausbringung zu gewährleisten.
- Kunststoff: In diesem Kontext haben robotische Lösungen zu erheblichem Produktionsfortschritt geführt. Sie eignen sich gut für präzise Arbeiten bei konstantem Tempo und werden oft als Servomaschinen eingesetzt.
- Wissenschaftliche und pharmazeutische Chemie: Kollaborative Roboter eignen sich perfekt für die Arbeit in sterilen Umgebungen, die Handhabung empfindlicher Materialien und die Durchführung zuverlässiger Tests.
Welche Vorteile bringt die Implementierung eines robotisierten Systems in Ihrem Unternehmen?
Die Implementierung eines robotisierten Systems in Ihrem Unternehmen bringt verschiedene Vorteile mit sich, um auf die zunehmende Nachfrage nach Gütern bei gleichzeitigem Preiskampf zu reagieren.
Die Einführung von kollaborativer Robotik in den Produktionsablauf bietet zahlreiche Vorteile, darunter:
- Steigerung der Produktivität: Industrieroboter gewährleisten eine kontinuierliche Bearbeitung ohne Unterbrechungen oder Ausfallzeiten, was die Produktion erhöht.
- Hohe Flexibilität: Die ständigen Veränderungen in den Marktanforderungen erfordern häufige und schnelle Anpassungen in der Produktionskette. Dank der großen Flexibilität kollaborativer Roboter können sie für verschiedene Aufgaben eingesetzt und schnell für jede Art von Tätigkeit programmiert werden.
- Schnelle Kapitalrendite: Die Produktivitätssteigerung in Verbindung mit Zeit- und Ressourceneinsparungen führt dazu, dass der Gewinn des Unternehmens schnell wächst. Dies ermöglicht eine rasche Amortisation der Kosten für den Kauf der robotischen Lösung.
- Verbesserung der Arbeitsbedingungen: Eines der Hauptziele der industriellen Automatisierung besteht darin, die Mitarbeiter von anstrengenden und sich wiederholenden Arbeiten zu entlasten. Dies gibt ihnen die Möglichkeit, beruflich zu wachsen und sich für neue Aufgaben zu qualifizieren, die mehr Verantwortung und spezifischere Kenntnisse erfordern.
Welche Aspekte sind bei der Auswahl eines Industrieroboters zu beachten?
Nachdem erkannt wurde, dass der Weg zur industriellen Automatisierung und Robotisierung die beste Lösung ist, um die Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens zu steigern, gilt es nur noch, den industriellen Roboterarm auszuwählen, der am besten den eigenen Anforderungen entspricht.
Unter den vielen Überlegungen ist es zunächst wichtig, sich über die Art der Arbeit im Klaren zu sein, die der Cobot (EP-Roboter) ausführen soll, sowie über die Eigenschaften der Teile, mit denen er interagieren soll. Darüber hinaus ist es entscheidend, den verfügbaren Platz zu berücksichtigen. Andere sekundäre Faktoren, die die Wahl des Roboters beeinflussen, sind das Budget des Unternehmens und die geschätzten Lieferzeiten.
Ein Element, das bei der Auswahl des kollaborativen Roboters eine entscheidende Rolle spielen kann, betrifft das Konzept des Systemintegrators.
Im Gegensatz zum traditionellen Händler beschränkt sich der Systemintegrator nicht nur auf die Bereitstellung des Geräts, sondern bietet einen umfassenden Service von Einführung, Anpassung, Begleitung und umfassender Unterstützung.
Sich auf einen Systemintegrator zu verlassen bedeutet daher, den Wert des eigenen Geräts zu steigern und alle Funktionen und Potenziale in vollem Umfang zu nutzen.
Entdecken Beginnen Sie noch heute, die Produktivität zu steigern, dank der TOP Automazioni-Roboterlinie.
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