Robots industriels
La nouvelle ligne de robots industriels de Top Automazioni
L’automatisation robotique est présente dans les processus industriels depuis des années, mais son évolution a rapidement accéléré , introduisant un plus grand nombre de systèmes flexibles et de robots collaboratifs.
Top Automazioni a toujours eu une vision Futuriste sur les marchés et, ayant désormais obtenu la position de leader dans la production de embarreurs automatiques pour tours à barres, son Entrée dans le monde de l’automatisation industrielle ne peut être que physiologique
La société a toujours adopté la philosophie de l‘Industrie 4.0 dés le départ, et suite à une série de succès, il était temps de se distinguer également en tant que fabricant de robots industriels, développant ainsi des systèmes de manipulation pour satisfaire les besoins de tous les producteurs mécaniques et quittant le cercle restreint des tours à barres.
Robots industriels: une efficacité au-delà de toutes limites
Top Automazioni a aujourd’hui élargi son offre en introduisant une nouvelle gamme de robots aux fonctions collaboratives, visant à asservir toutes les machines CNC nécessitant un approvisionnement constant en matière à transformer.
Nos robots industriels sont capables d’améliorer la production des décolleteurs, en dépassant les limites grâce à l’automatisation, augmentant ainsi l’efficacité de la production et la compétitivité de l’entreprise.
Top Automazioni, comme mentionné ci-dessus, propose deux types de robots collaboratifs conçus pour répondre à différents besoins: il s’agit de 2 Robots AUTONOMES, simple à manipuler, fiables , intuitifs et capables de garantir un travail continu et précis pendant plusieurs heures:
ARM – est un robot avec magasin à tour intégré pour les pièces non empilables. Il gère de manière autonome le chargement / déchargement des composants et peut être configuré avec toutes les machines à commande numérique telles que tours, centres d’usinage, rectifieuses , etc.
ROLLING – est équipé d’un magasin à manège ayant des assiettes horizontales intégrées pour les pièces empilables. Il peut également être facilement interfaçable à n’importe quelle machine à commande numérique. Les opérations de chargement / déchargement se déroulent de manière totalement autonome et rapide.
Ces deux solutions sont équipées d’un bras robot industriel capable de stocker des quantités considérables de pièces comme des arbres ou des tiges , des pièces ayant formes différentes . Les robots industriels garantissent des heures et des heures de travail de manière efficace et sûre, apportant des avantages en termes de rentabilité au-delà des attentes .
Les robots collaboratifs: définition et dans quels secteurs industriels peuvent-ils être utilisés?
Les robots collaboratifs sont présents dans la réalité industrielle depuis une dizaine d’années, malgré cela, de nombreux doutes existent sur leurs applications, sur les bénéfices qu’ils peuvent réellement apporter à l’entreprise et sur la manière de les introduire dans le processus de production.
Ce sont des machines facilement programmables et adaptables à différents contextes de travail, conçues pour garantir des normes élevées de qualité et de sécurité: De telle façon , les opérateurs peuvent interagir avec les machines en toute tranquillité.,tout en travaillant
Les fabricants de robots industriels ont pensé avant tout aux besoins des petites et moyennes entreprises qui doivent périodiquement modifier la production, en fonction de l’évolution de la demande.Grâce à leur grande flexibilité, ces bras robotiques peuvent être facilement reprogrammés pour s’adapter au nouvel emploi.
Les entreprises qui peuvent le plus bénéficier de l’introduction de robots dotés de fonctions collaboratives dans la chaîne de production appartiennent aux secteurs suivants:
- Alimentaire: les robots industriels (notamment ceux équipés de bras robotisés permettent la manipulation de produits alimentaire, ils peuvent également effectuer des opérations de confectionnement et de contrôle qualité.
- Électronique: dans ce cas, les robots industriels sont capables de résister au rythme de travail que l’industrie électronique exige, par ailleurs, grâce à leur précision, ils sont particulièrement aptes à la réalisation de tâches telles que l’assemblage de pièces de toute taille et opérations de soudage.
- Décolletage: c’est l’un des secteurs où sont le plus utilisés les robots collaboratifs en raison de leur facilité et de leur rapidité de programmation, en plus du fait qu’ils peuvent travailler sans interruption, libérant les opérateurs des tâches fatigantes et répétitives.
- Automobile: les systèmes robotiques font partie de ce secteur depuis des années: ils sont indispensables pour le type de production en constante évolution et pour garantir qualité et quantité croissantes.
- Plastique: Les solutions robotiques insérées dans ce contexte ont conduit à un développement remarquable de la production, aptes à réaliser des tâches de précision à un rythme constant, et sont souvent utilisées comme servomachines.
- Scientifique et chimique pharmaceutique: Les robots collaboratifs sont parfaits pour travailler dans des environnements stériles, manipuler du matériel délicat et effectuer des tests fiables.
Quels sont les bénéfices de l’introduction d’un système robotique dans votre entreprise?
Pour répondre à une demande toujours croissante, accompagnée d’une guerre à la baisse des prix, la seule solution pour les entreprises est d’introduire la robotique collaborative dans le flux de production.
L’utilisation d’un îlot robotisé flexible dans le processus de production apporte à l’entreprise de nombreux bénéfices , notamment:
- Productivité croissante : les robots industriels garantissent un usinage en cycle continu sans interruption et sans temps d’arrêt
- Grande flexibilité opérationnelle: les changements continus de la demande du marché rend nécessaire des réglages fréquents et rapides de la chaîne de production. Grâce à cette grande flexibilité des robots collaboratifs, il est possible de les utiliser pour différentes tâches et de les programmer rapidement pour tout type d’activité.
- Retour sur investissement rapide: l’augmentation de la productivité ainsi que le gain de temps et des ressources garantissent une croissance rapide des bénéfices de l’entreprise, amortissant l’investissement de l’achat de la solution robotique en peu de temps.
- Amélioration des conditions de travail: l’un des principaux objectifs de l’automatisation industrielle est de libérer les opérateurs du travail fatigant et répétitif, en leur offrant la possibilité de se développer professionnellement et de se qualifier pour effectuer de nouvelles tâches qui nécessitent une plus grande responsabilité et des connaissances plus spécifiques.
Quels sont les aspects qu’il faut tenir compte lors du choix d’un robot industriel?
Une fois que vous avez appris que la voie meilleure d’automatisation industrielle et de robotisation pour augmenter la compétitivité de l’entreprise, il ne reste plus qu’à comprendre comment choisir le bras du robot industriel qui correspond le mieux à vos besoins.
Parmi les nombreuses évaluations, il faut tout d’abord comprendre le type de manipulation que le robot (robot EP) sera amené à effectuer et les caractéristiques des pièces qu’il devra manipuler , en outre il faudra tenir compte des encombrement et des espaces à disposition . D’autres facteurs secondaires qui peuvent influencer le choix du robot sont le budget disponible ainsi que les délais de livraison .
Un autre élément pouvant jouer un rôle important dans le choix du robot collaboratif c’est le concept du système intégré.
Le système intégré , contrairement au revendeur classique , ne se limite pas à la vente de machines, mais garantit un service complet de mise en route , installation , formation , personnalisation, et SAV.
S’appuyer sur un système intégré, c’est donc augmenter la valeur de votre machine, profitant de toutes ses fonctionnalités et son potentiel.
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