ROBOTER EIGENSCHAFTEN

  • Fanuc M-20iD/25
  • Nutzlast 25 kg
  • Max.Reichweite2000mm (Spindelmitte)
  • Max.Geschwindigkeit(J6) 720°/s
  • Wiederholgenauigkeit +/-0,02mm
  • SchutzklasseIP67
  • Gewicht 250 kg

INTEGRIERTES TEILELAGERSYSTEM

  • Nutzlast 1000 kg
  • Max.24 Schubladen (abhängig von der Teileform und -größe)
WAGEN EIGENSCHAFTEN

  • Schubladenmaße 600x400mm
  • Max.Beladung:40kg/Schublade
  • Langlebige Rahmenkonstruktion aus verzinktem Metall
  • Schubladensystem mit Schnellverriegelung

GREIFER EIGENSCHAFTEN (TEILEABHÄNGIG)

  • 2-Finger-Greifer für rechteckige Formen
  • 3-Finger-Greifer für runde Formen
  • 2-Finger-Greifer für lange Wellen
  • Sonder-Greifer für spezielle Formen auf Kundenwunsch
  • Abblas-Funktion
  • Schnelles Wechselsystem für den Greifer
  • Niedrigdruck-Erkennung

SICHERHEITSEIGENSCHAFTEN

  • IntegrierterFanucDualCheck Safety Laserscanner
  • TüröffnerfürdieCNC- Drehmaschine mit integrierter Sicherheitsschaltung (pneumatisch oder über Servo- Motor)

STEUEREINHEIT

  • Controller R30iB-PLUS
  • Intuitive Programmierung
  • Nutzerfreundliches Interface
  • Verschiedene Fanuc-Funktionen
  • TouchScreen
  • Nutzungsstatistik Maschine
  • Intelligente Wartungsvorhersage- Software
  • Lade-und Ablademodus
  • Parkpositionierungsfunktion

ZUSÄTZLICHE ABLAGESTATIONEN

  • Teileablagein Kästen, auf Förderbänder u.ä.
  • Teilepositionierung auf Messstation
  • Auf Wunsch sind maßgeschneiderte Lösungen verfügbar

CONNECTION PREDISPOSITION

–  Teleservice predisposition
–  Predisposition for Industry 4.0 connection

ARM

Was ist ARM?

ARM ist eine universelle Robotiklösung mit integriertem Tower-Magazin, kompakt und sofort einsatzbereit, kompatibel mit allen CNC-Maschinen wie DREHMASCHINEN, SCHLEIFMASCHINEN, BEARBEITUNGSZENTREN, SÄGEMASCHINEN, usw…

ER WIRD ALS „STAND-ALONE“ BEZEICHNET, DA ER LEICHT ZU POSITIONIEREN UND LEICHT AN VERSCHIEDENE MASCHINEN ADAPTIERT WERDEN KANN

ARM ist mit dem anthropomorphen FANUC-Manipulator ausgestattet, der seit jeher für Zuverlässigkeit und Stabilität und die Wiederholgenauigkeit in der Zuführung zur Werkzeugmaschine gewährleistet.

Das Lagersystem hat eine Tragfähigkeit von 1000 kg.

  • Seine Standardkapazität beträgt 24 Paletten (600 mm x 400 mm).
  • Der Standard beim Teilehandling beträgt 25 kg (je nach Bedarf anpassbar).
  • Perimeter-Sicherungen entfallen dank des Dual Safety Check von FANUC und eines hochsensiblen Laserscanners.
  • Das vertikale Lagersystem ermöglicht eine einfache Bedienung.
  • Die Flexibilität in der Konfiguration und die zahlreichen verfügbaren Zubehörteile ermöglichen die Handhabung einer Vielzahl verschiedener Teile.
  • Das Manipulationssystem mit Schnellverschluss gewährleistet Schnelligkeit und Einfachheit beim Einrichten.

Hinweis: ARM kann für jede Werkzeugmaschine konfiguriert und einfach von einer Maschine zur anderen verschoben werden. Sehen Sie sich das Video über die Funktionsweise von ARM an

Warum ARM wählen?

  1. GERINGERE HERSTELLUNGSKOSTEN
  • Der gesamte Maschinenzyklus wird „mannlos“ durchgeführt.
  • Mehrere CNC-Maschinen können von einem einzigen spezialisierten Bediener gesteuert werden.
  • Besseres Management der menschlichen Ressourcen.
  1. ZUSÄTZLICHE PRODUKTIONSZEIT
  • Mehr Arbeitsstunden.
  • Festlegbare und konstante Bearbeitungszeiten.
  • Nachtschichten und Feiertage ohne zusätzliche Mitarbeiter.
  • Schnelle Reaktion bei der Bearbeitung von dringenden Bestellungen.
  1. HÖHERE PRODUKTIVITÄT
  • Stillstandszeiten werden reduziert.
  • Bearbeitung von Teilen auch in „Geisterschichten“.
  • Der Einsatz von spezialisierten Bedienern ist nur in der Anlaufphase der Produktionsprozesse erforderlich: Die Fortsetzung der Bearbeitung erfolgt autonom und stellt den Bediener vollständig für andere Aufgaben frei.
  • Produktionskapazität des Bereichs 24/7.

Durch den Einsatz von ARM wird Ihre Produktion effizienter und profitabler.

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