Technische Daten Roboter
- Fanuc M20-id25M
- Nutzlast 25 kg
- Max.Reichweite 2000mm (Spindelmitte)
- Max.Geschwindigkeit(J6)615°/s
- Wiederholgenauigkeit +/-0,02mm
- Schutzklasse IP67
- Gewicht 210 kg
Kontrolleinheit
- Bis zu 5 CNC Werkzeugmaschinen verbindbar
- Controller R30iB-PLUS
- Intuitive Programmierung
- Schnittstelle benutzerfreundlich
- Verschiedene Fanuc-Funktionen
- TouchScreen
- Nutzungsstatistik Maschine
- Intelligente Wartung-Software
- Lade-und Ablademodus
- Funktion Homing
- Komplette Steuerung durch Lager-Software
Technische Daten Greifer (teileabhängig)
- 2-Finger-Greifer für rechteckige Formen
- 3-Finger-Greifer für runde Formen
- 2-Finger-Greifer für lange Wellen
- Sonder-Zangen für spezielle Bearbeitung
- Abblas-Funktion
- Schnellwechselsystem der Greifer
- Niedrigdruck-Erkennung
Horizontal-Lager mit Rückführung der Paletten
- Lagerungskapazität bis zu 165kg pro Palette
- Fortbewegung der Paletten vom Ketten-Servomotor gesteuert
- Fotoelektrische Barrieren für ein schnelles und sicheres Laden
Technische Daten Paletten
- Ausführung mit 12 oder 16 oder 20 Paletten
- Maße Palette 250×250 mm
- Hub bis zu 450 mm
- Ladekapazität auf dem Teiledurchmesser bis:
- 2 Stufen: 200 mm
- 3 Stufen: 250 mm
- 4 Stufen: 220 mm
- Max. Tragkraft pro Palette 165 kg
- Schnellverriegelung
- Struktur karbonitriert für maximale Lebensdauer
Sicherheit
- Fanuc Dual Check Safety System Laser-Scanner
- Türöffner für die CNC-Maschine mit Sicherheitsschaltung (pneumatisch oder über Servo-Motor)
ZUSÄTZLICHE ABLAGESTATIONEN
- Teileablage in Behälter/Zelle/Band/Kassette
- Teilepositionierung auf Messstation
- Zusätzliche Bearbeitung auf Anfrage des Kunden möglich
CONNECTION PREDISPOSITION
– Teleservice predisposition
– Predisposition for Industry 4.0 connection
ROLLING
WAS IST ROLLING?
ROLLING ist eine universelle Robotiklösung mit horizontalem Paletten-Umlaufmagazin, kompakt und sofort einsatzbereit, kompatibel mit allen CNC-Maschinen wie DREHMASCHINEN, SCHLEIFMASCHINEN, BEARBEITUNGSZENTREN, SÄGEMASCHINEN, usw…
ER WIRD ALS „STAND-ALONE“ BEZEICHNET, DA ER LEICHT ZU POSITIONIEREN UND EINFACH VON EINER MASCHINE ZUR ANDEREN ZU WECHSELN IST.
ROLLING ist mit dem anthropomorphen FANUC-Manipulator ausgestattet, der seit jeher für Zuverlässigkeit und Stabilität und die Wiederholgenauigkeit in der Zuführung zur Werkzeugmaschine gewährleistet.
Das System hat eine Lagerkapazität von bis zu 165 kg.
- Modulare Struktur mit 7, 13, 17 oder 21 Paletten (250 mm x 250 mm).
- Maximale Beladung der Teile: 25 kg.
- Ladekapazität in der Höhe bis zu 450 mm.
- Es benötigt keine Umfangsicherungen dank des Dual Safety Check von FANUC und eines hochsensiblen Laserscanners.
- Das Paletten-umlauf-Magazinsystem ermöglicht eine einfache Handhabung durch den Bediener.
- Die Flexibilität in der Konfiguration und die zahlreichen verfügbaren Zubehörteile ermöglichen die Handhabung einer Vielzahl von Produkten. Das Manipulationssystem mit Schnellverschluss gewährleistet Schnelligkeit und Einfachheit beim Rüsten.
Warum ROLLING?
1. GERINGERE HERSTELLUNGSKOSTEN
- Der gesamte Maschinenzyklus wird „mannlos“ durchgeführt.
- Mehrere CNC-Maschinen können von einem einzigen spezialisierten Bediener gesteuert werden.
- Besseres Management der menschlichen Ressourcen.
2. ZUSÄTZLICHE PRODUKTIONSZEIT
- Mehr Arbeitsstunden.
- Festlegbare und konstante Bearbeitungszeiten.
- Nachtschichten und Feiertage ohne zusätzliche Mitarbeiter.
- Schnelle Reaktion bei der Bearbeitung von dringenden Bestellungen.
3. HÖHERE PRODUKTIVITÄT
- Stillstandszeiten werden reduziert.
- Bearbeitung von Teilen auch in „Geisterschichten“.
- Der Einsatz von spezialisierten Bedienern ist nur in der Anlaufphase der Produktionsprozesse erforderlich: Die Fortsetzung der Bearbeitung erfolgt autonom und stellt den Bediener vollständig für andere Aufgaben frei.
Durch den Einsatz von ROLLING wird Ihre Produktion effizienter und profitabler.