CARACTÉRISTIQUES DU ROBOT

  • Fanuc M-20iD25
  • Portèe maximale 25kg
  • Extension du bras de 2.000 mm, au centre de la pince
  • Vitesse Maximale (J6) 615 °/s
  • Répétition +/-0,02mm
  • Classe de protection au poignet IP67
  • Poids 210kg

MAGASIN À TOUR INTÉGRÉ

  • Capacité de stockage d’usinage jusqu’à 1 000 kg
  • Gestion du positionnement des plateaux dans l’axe vertical géré par la commande Fanuc sur moteur indexé Fanuc
  • Échange de plateaux (plein / vide) géré par le bras Fanuc
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES DU CHARIOT DE STOCKAGE

  • Jusqu’à 24 plateaux (en fonction de la forme et de la taille des pièces usinées)
  • Taille du plateau 600 x 400 mm
  • Poids maximum permis 40 kg / plateau
  • Structure en métal galvanisé pour une durabilité maximale
  • Système de fixation rapide des plateaux

Caractéristiques de la pince (en fonction projet)

  • Pince à 2 mors pour pièces rectangulaires ou similaires
  • Pince à 3 mors pour pièces rondes ou similaires
  • Pince à 2 mors pour arbre
  • Pinces spéciales pour applications spécifiques
  • Système à soufflage d’air
  • Système de remplacement des pinces à décrochage rapide
  • Capteur de basse pression d’air

Sécurité

  • Système de sécurité Fanuc Dual Check intégré au système de vision à travers un scanner laser
  • Intégration d’ouverture de porte de machine CNC avec système pneumatique ou servo-moteur

Unité de contrôle

  • Jusqu’à 5 machines CNC connectables
  • Contrôleur R30iB-PLUS
  • Programmation intuitive
  • Interface utilisateur simple
  • Fonctions collaboratives Fanuc
  • Écran tactile
  • Statistiques d’utilisation de la machine
  • Logiciel de maintenance prédictive
  • Options de chargement et de déchargement en mode excentrique
  • Fonction de référencement
  • Gestion complète de l’entrepôt de palettes avec Logiciel

Postes de travail supplémentaires

  • Processus de déchargement sur récipient / cellule / Tapis roulant
  • Positionnement pré Usinage sur machine qui mesure les pièces
  • Usinages supplémentaires qui peut être effectué à la demande du client

Qu’est-ce que ARM?

ARM est une solution robotique universelle avec magasin à tour intégré, compact et prêt à l’emploi, configurable avec toutes les machines à commande numérique telles que: TOURS, AFFÛTEUSES, CENTRES D’USINAGE, MACHINES À SCIER, etc …

IL EST DÉFINI «AUTONOME» CAR IL EST FACILE À POSITIONNER ET FACILEMENT INTERFACEABLE D’UNE MACHINE À UNE AUTRE.

ARM est équipé du système de manipulation anthropomorphe FANUC, qui a toujours été synonyme de fiabilité et de solidité, qui garantit la répétition dans l’approvisionnement de nos machines-outils.

  • Le système de stockage garantit une capacité de 1000KG.
  • La norme dans la manipulation des pièces est de 20 kg (peut être modifiée selon les besoins).
  • Il ne nécessite pas de protection périmétrique grâce au double contrôle de sécurité FANUC et à un scanner laser à haute sensibilité.
  • Le système de magasinage  à chariot vertical permet une utilisation facile pour l’opérateur.
  • La flexibilité de configuration et les nombreux accessoires disponibles vous permettent de gérer une large gamme de produits.
  • Le système de manipulation à décrochage rapide garantit rapidité et simplicité à équiper la machine. 

Pourquoi choisir ARM?

1. MOINDRES COÛTS DE MAIN-D’ŒUVRE

  • L’ensemble du cycle de la machine est effectué sans la supervision de l’opérateur
  • Plusieurs machines CNC peuvent être gérées par un seul opérateur spécialisé
  • Meilleure gestion des ressources humaines

2. TEMPS DE PRODUCTION SUPPLÉMENTAIRE

  • Plus d’heures travaillées
  • Temps d’usinages déterminables et constants
  • Usinage durant la nuit et jours fériés sans l’utilisation d’opérateurs supplémentaires
  • Réaction rapide lors de l’exécution des commandes urgentes

3.UNE PLUS GRANDE EFFICACITÉ DE PRODUCTION

  • Les temps d’arrêt sont réduits
  • Production d’usinage jusqu’à épuisement de la matière première, même au-delà des heures de travail de l’entreprise
  • Le recours à des opérateurs spécialisés n’est nécessaire que dans la phase de démarrage des processus de production: la poursuite des usinages est autonome et rend l’opérateur totalement disponible pour d’autres activités.
  • Capacité de production 24/7

Grâce à l’utilisation d’ARM, votre travail devient plus efficace et rentable.

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