CARACTRISTIQUES DU ROBOT

  • Fanuc M-20iD25
  • Charge maximale 25 kg
  • Extension du bras 2.000 mm, au centre de la pince
  • Vitesse maximale (J6) 615 /s
  • Rptition +/- 0,02 mm
  • Classe de protection au poignet IP67
  • Poids 210 kg

Unit de contrle

  • Jusqu’ 5 machines CNC connectables
  • Contrleur R30iB-PLUS
  • Programmation intuitive
  • Interface utilisateur simple
  • Fonctions collaboratives Fanuc
  • cran tactile
  • Statistiques d’utilisation de la machine
  • Logiciel de maintenance prdictive
  • Options de chargement et de dchargement en mode excentrique
  • Fonction de rfrencement
  • Gestion complte de lentrept de palettes avec Logiciel

PINCE (en fonction projet)

  • Pince 2 mors pour pices rectangulaires ou similaires
  • Pince 3 mors pour pices rondes ou similaires
  • Pince 2 mors pour arbre
  • Pinces spciales pour applications spcifiques
  • Systme soufflage d’air
  • Systme de remplacement des pinces dcrochage rapide
  • Capteur de basse pression d’air

Magasin horizontal avec recirculation des palettes

  • Capacit de stockage jusqu’ 165 kg par palette
  • Avancement des palettes contenant les pices gr par servomoteur et chane
  • Barrires photolectriques pour un chargement rapide et sr des pices

Donnes de la palette porte-pices

  • Structure modulaire avec 12 ou 16 ou 20 palettes
  • Dimensions de la palette 250×250 mm
  • Capacit de chargement jusqu’ 450 mm en hauteur
  • Capacit de chargement sur le diamtre de la pice jusqu’:
    • 2 tiges: 200 mm
    • 3 tiges: 250 mm
    • 4 tiges: 220 mm
  • Charge maximale par palette simple 165 kg
  • Systme d’auto centrage rapide
  • Chssis carbonitrurs pour une durabilit maximale

Scurit

  • Systme de scurit Fanuc Dual Check intgr au systme de vision travers un scanner laser
  • Intgration d’ouverture de porte de machine CNC avec systme pneumatique ou servo-moteur

Postes de travail supplmentaires

  • Processus de dchargement sur rcipient / cellule / Tapis roulant
  • Positionnement pr Usinage sur machine qui mesure les pices
  • Usinages supplmentaires qui peut tre effectu la demande du client
Restaurer

Qu’est-ce que le ROLLING?

ROLLING est l’une des solutions robotiques universelles de Top Automazioni avec un magasin de recirculation de palettes horizontal qui automatise le chargement / déchargement des composants, configurable avec toutes les machines à commande numérique telles que les tours, les centres d’usinage, le meulage, etc..

DÉFINI «AUTONOME» CAR IL EST FACILE À POSITIONNER ET FACILEMENT INTERFACEABLE D’UNE MACHINE À UNE AUTRE.


Pourquoi choisir le ROLLING?

1 – Réduction des coûts de main-d’œuvre: COMPOSANTS TRAVAILLÉS SANS LA PRÉSENCE DE L’OPÉRATEUR
  • la totalité du cycle de la machine est effectué sans la supervision de l’opérateur
  • plusieurs machines CNC peuvent être gérées par un seul opérateur spécialisé
  • meilleure gestion des ressources humaines
2 – Augmentation des heures travaillées: TEMPS DE PRODUCTION EXTRA
  • temps d’usinages déterminables et constants
  • équipes de nuit et jours fériés sans l’utilisation d’opérateurs supplémentaires
  • réaction rapide dans l’exécution des commandes urgentes
3 – Meilleure efficacité de production: TEMPS D’ARRÊTS RÉDUIT
  • production d’usinage jusqu’à épuisement de la matière première, même au-delà des heures de travail de l’entreprise
  • le recours à des opérateurs spécialisés n’est nécessaire que dans la phase de démarrage des processus de production; la poursuite des travaux est autonome et rend l’opérateur totalement disponible pour d’autres activités.

Grâce à l’utilisation de ROLLING, votre travail devient plus efficace et rentable.

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