MATRIX PEUT ÊTRE ÉQUIPÉ DE 2 DIFFÉRENTES TYPOLOGIES DE MAGASIN:

MONOPLAN HAUT, a une seule surface de chargement de 150mm positionnée à la hauteur du canal de guidage qui est ajustée au diamètre de la barre usinée manuellement au moyen d’une vis micrométrique. Pour garantir la sécurité de l’opérateur, le monoplan haut est protégé par la porte avant de l’embarreur qui, lorsqu’elle est ouverte, est munie d’une charnière de sécurité pour éviter les mouvements dangereux. MONOPLAN PAS à PAS, a un plan de chargement unique de 130mm positionné à la hauteur du canal de guidage qui est ajusté au diamètre de la barre usinée automatiquement par plc où une roue sectionne individuellement la barre à charger pour diamètres de 3-4-5 mm. Pour garantir la sécurité de l’opérateur, le monoplan haut est protégé par la porte avant de l’embarreur qui, lorsqu’elle est ouverte, est munie d’une charnière de sécurité pour éviter les mouvements dangereux.

GESTION AUTOMATISMES

La gestion de l’embarreur MATRIX est confié à un écran tactile PLC qui 
communique avec un moteur Brushless et avec des électrovannes numériques pour régler la vitesse d’avance, la force et toutes les autres automatisations.

MATRIX PEUT ÊTRE ÉQUIPÉ DE 3 DIFFÉRENTES TYPOLOGIES D’INTERFACE D’EMBARREUR DE TOUR:

FOURREAU TÉLESCOPIQUE PAS À PAS: interface directe entre l’embarreur et le tour. Ce système peut être allongé et raccourci pour suivre les mouvements de la broche de la poupée mobile et son dernier stade a un diamètre égal au passage maximal de la barre de charge. DOUILLE HYBRIDE: À la demande du client, il est possible d’appliquer ce type d’interface de tour embarreur, un système pneumatique de douilles en polyuréthane à bain d’huile interchangeables qui soutiennent la barre de rotation à l’extérieur de l’embarreur. Ce type de douille est ancrée à l’arrière de la broche de la poupée mobile et, étant solidaire, elle se déplace d’avant en arrière en fonction des mouvements de la poupée. Nécessaire pour les tours à poupée avec double possibilité de travail boussole/pas de boussole. CENTREUR: À la demande du client, il est possible d’appliquer ce type d’interface de tour embarreur, un système de douilles interchangeables à ouverture mécanique qui peuvent tourner jusqu’aux mêmes tours que la broche du tour et supporter la barre rotative à l’extérieur de l’embarreur. Ce type d’outil de centrage est ancré à l’arrière de la broche de la poupée mobile et, étant intégré, il se déplace d’avant en arrière en fonction des mouvements de la poupée. Nécessaire pour les tours à poupée qui ont la double possibilité de travailler avec ou sans boussole.

MATRIXPRÉSENTE 2 TYPES DE POURSUITE POUR L’AXE DE LA POUPÉE:

  1. mode axe électrique: Poursuite par bande magnétique et encodeur.
  2. mode de raccordement mécanique: Poursuite par embrayage pneumatique à dents et bras mécanique.

DOUILLE AVANT

MATRIX possède, dans la partie avant de l’embarreur, une douille interchangeable tous les 3mm : grâce à ce dispositif, il est possible d’obtenir des performances élevées lors de la rotation de la barre.

CANAL DE GUIDAGE

MATRIX présente un canal composé de guides interchangeables en peu de temps, en fonction du diamètre de la barre avec laquelle l’on souhaite travailler. Les guides de section en « u », en polyuréthane, sont très performants et permettent d’usiner les barres à des vitesses de rotation élevées.

GESTION DE LA CHUTE

MATRIX dispose de deux types de gestion de chute: 1) Extraction par l’arrière au moyen d’un extracteur auto-centrant, qui permet d’extraire la chute à l’intérieur de l’embarreur et de l’éjecter dans le réservoir de récupération approprié des chutes.
 Ce type d’extraction ne nécessite aucun réglage ou configuration car l’extracteur est auto-centrant et permet la décharge d’une chute standard de 320 mm maximum. 2) Éjection frontale réalisée en éjectant la chute par l’avant de la pince du tour, en poussant la chute à décharger avec la charge de la nouvelle barre dans la poignée du tour. Elle est utilisée pour usiner des barres de diamètre maximum par rapport au tirant de la broche du tour car il n’y aurait pas d’espace pour prendre la barre avec la pince élastique à l’extérieur du diamètre.

SYSTÈME LANCE

MATRIX est équipé d’une lance rétractable qui vous permet de maintenir de petites dimensions sur la longueur totale de l’embarreur en se fixant au couvercle lors du changement de barre. La lance est équipée d’un rotor avant où est monté la pince élastique de maintien de la barre et permet une rotation aux mêmes tours que la broche du tour.

SYSTÈME ÉLECTRIQUE/INTERFACE

MATRIX présente un système électrique entièrement conçu et assemblé par Top Automazioni avec des marques haut de gamme tels que : Phoenix, Eaton, Esa, Siboni. TOP AUTOMAZIONI présente sur ses embarreurs toute interface demandée par le tour et câblée sur la base des spécifications des constructeurs de tours, tels que : interface profibus, interface ethercat, interface modulaire multipolaire.

DÉCHARGEMENT DE LA CHUTE

MATRIX est doté d’un déchargeur de chute à l’avant de l’embarreur où les barres sont récoltées après chute dans un bac ayant les dimensions 200x200x600. Ce bac est situé à l’intérieur accessible par un volet qui le protège des éclaboussures d’huile et son ouverture permet d’extraire les chutes dans ce bac pour le vider.

POMPE HUILE ET FILTRE

MATRIX est équipé d’une pompe à engrenages pour la lubrification du canal de guidage d’une capacité de 7,5 litres reliée à un filtre de 90 microns qui nettoie l’huile avant de la faire circuler dans le système hydraulique. Le filtre est facilement accessible pour un nettoyage périodique, ce qui est indiqué par un vacuomètre manuel.

Restaurer

MATRIX est un embarreur automatique indiqué pour tours à poupée mobile; il peut usiner des barres avec un diamètre allant jusqu’à 25mm et existe en plusieurs versions avec des barres de longueurs de 3000-4000 mm.

MATRIX est un embarreur automatique à poupée mobile très rapide et précis et dispose d’un canal de guidage inférieur avec section en U en polyuréthane à bain d’huile qui peut être remplacé rapidement grâce à son système de dégagement rapide.

MATRIX possède une douille avant interchangeable avec une section semi-ronde qui guide la rotation de la barre et peut également être équipée de systèmes de support de barre à l’extérieur de l’embarreur, tels que la douille hybride et le centreur rotatif qui supporte la barre à la sortie de l’embarreur pour permettre une performance de travail maximale à des vitesses de rotation élevées.

Pour reproduire les mouvements de la broche de la poupée, MATRIX il est équipé d’un système de poursuite électronique innovant qui déplace l’axe de l’embarreur à travers un encodeur, copiant les mouvements de la poupée mobile avec précision et rapidité.

MATRIX présente deux versions du magasin de chargement, le magasin à plan unique (mono-plan) et à roues qui permet de sectionner et de diviser de façon précise les barres avec un diamètre de 3-4-5.

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Diamètre de la barre usinable
Min. Ø 3mm - Max. Ø 25mm Min. Ø 0,11" - Max. Ø 0,98"
Tension d’alimentation
230 V Trifase 50 Hz Three Phase
Vitesse d’avancemente
0 - 2000 mm/sec. 0 - 78,74"/sec.
Huile lubrification des guides
ISO VG 68
Air comprimé nécessaire
8 bar
Poids
800 Kg 1.322 lb
Longueur maximale de la barre d’usinage
3200mm - 4100mm 10.50 ft -13.45 ft

Vidéo du produit

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